按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr-Ni系（SUS300）、Cr-Mn-Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）.
200系列-鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300系列-鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
400系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼
301
17Cr-7Ni-低碳與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。
鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料
301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301鋼基礎(chǔ)上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補含C量降低引起的強度不足，保證鋼的強度。
鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料
304
18Cr-8Ni
作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃-800攝氏度）
家庭用品，1.2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、風擋雨刷、消聲器、模制品、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件；
304L
18Cr-8Ni-低碳作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界耐蝕能力優(yōu)秀；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃-800℃。
應用于抗晶界耐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進行復雜形狀的產(chǎn)品成形；其耐腐蝕性與304相同
保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機器；
304N1
18Cr-8Ni-N 在304鋼的基礎(chǔ)上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強度，減少鋼材厚度
構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管
304N
18Cr-8Ni-N 與304相比，添加了N、Nb，為結(jié)構(gòu)件用的高強度鋼；
構(gòu)件、路燈、貯水罐
316
18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）
海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設備‘照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母；
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo低碳作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)
316鋼的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品
321
18Cr-9Ni-Ti在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕，適合于在430℃-900℃溫度下使用
航空器、排氣管、鍋爐汽包鐵
鐵素體不銹鋼
409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、 N因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強度較好
汽車排氣管、熱交換機、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品
410L
13Cr-低C 在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優(yōu)秀
機械構(gòu)造用件，發(fā)動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器
430
16Cr 作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率低，形成性及耐氧化性優(yōu)
耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)
430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C、N 在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好
建筑外部裝飾材料、汽車、零件、冷熱水供給設備
’436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr、低C、N耐熱性、耐腐蝕良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優(yōu)秀
洗衣機、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋.
馬氏體不銹鋼
410
13Cr-低碳作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用，其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）
刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具（刀叉）
420J1
13Cr-0.2C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）
餐具（刀）、渦輪機葉片
420J2
13Cr-0.3C淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）
鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。
（1）鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不銹鋼抗蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
（2）鎳對不銹鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。2.雜質(zhì)對性能的影響 當含碳量介于0.1% - 0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力， 強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。
另外碳與鉻有很強的親和力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。
硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂“熱脆”現(xiàn)象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
